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超氧微纳米气泡技术的介绍

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超氧微纳米气泡技术的介绍

发布日期:2019-04-17 09:09 来源: 点击:

    超氧微纳米气泡技术主要是由水洗预处理系统、引风机、微纳米气泡系统、气旋及气液混合系统、循环水处理系统、PLC 控制系统6大部分组成。

工艺流程图.JPG

超氧微纳米气泡技术的工艺流程图

 

1)逆流洗涤系统通过逆流洗涤塔将废气中的大部分颗粒物洗涤下来,为后端微气泡处理系统提供较为洁净的VOCs废气,能够有效提高处理效率。

2)微纳米气泡系统以多级式高压水泵为动力,通过微纳米气泡发生装置,产生纳米级微气泡。微纳米气泡由于空化效应,在10-9秒时间内溃灭,瞬时产生5000k的高温和1800atm的高压,在水中释放出大量的羟基、自由基,与捕捉到的有机气体发生机械剪切、热解、自由基氧化、超临界水氧化的物理化学反应,达到分解和去除 VOCs 气体的作用。

3)气旋及气液混合利用机械混合装置和旋流板的手段,使得反应槽内的气相和液相充分混合、形成气旋,增加有机废气与微气泡水的接触,增加反应时间,提高有机废气去除效率。

4)循环水系统通过过滤和循环水处理系统,实现雾化和微气泡产生流程水的循环使用,实现每半月每40000m3/h风量消耗的水量为40吨。

5PLC控制系统设备全部用电设施利用PLC控制系统进行控制,安装电流超载装置和漏电保护装置,有异常情况发生立即断电,减少人员管理及作业疏忽对工艺和设备的损坏,实现操作更加简捷、自动化的目的。

 

超氧微纳米气泡技术的优点:

 

1)工艺技术与国内传统的废气治理方案思路完全不同,几乎无二次公害、资源消耗小、温室效应低、设施运行稳定可靠、故障率极低、维护保养简便、运行费用低。

2)处理过程中衍生出来的废料处理简单、无二次污染问题。

3)可处理多种有机废气(甲苯、乙酸乙酯、环丙酮等)。

4)在设备运行中,不使用中和剂、覆盖剂等化学物品,唯一使用基材为水。

5)设备模块化,所占空间小,为客户节省大量的空间,设备有户外型和户内型。户外型可有效的防风,防雨,防冻,防锈。

6)设备主体架构材料为不锈钢,使用周期长,设备搬迁简单,无材料损耗。

7)设备运行成本是市面上同类型有机废气处理设备50%以下。

8)稳定的处理效果为企业解决废气治理方面的后顾之忧,解决环保压力。

 

    目前超氧微纳米气泡技术广泛应用在化工行业,喷漆行业等行业产生的VOCs有机废气的净化处理当中。

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