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低温多效蒸发的工艺流程

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低温多效蒸发的工艺流程

发布日期:2019-05-14 08:31 来源: 点击:

    由于低温多效蒸发具有避免设备腐蚀和结垢,而且系统动力消耗小,热效率高等优势,因而低温多效蒸发广泛应用于高浓度,高色度和高含盐量的工业废水处理当中。


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    含盐水首先进入冷凝器中预热、脱气,而后被分成两股物流。一股作为冷却水排入大海,另一股作为蒸馏过程的进料。进料含盐水加入阻垢剂后被引入到蒸发器的后几效中。料液经喷嘴被均匀分布到蒸发器的顶排管上,然后沿顶排管以薄膜形式向下流动,部分水吸收管内冷凝蒸汽的潜热而蒸发。二次蒸汽在下一效中冷凝成产品水,剩余料液由泵输送到蒸发器的下一个效组中,该组的操作温度比上一组略高,在新的效组中重复喷淋、蒸发、冷凝过程。剩余的料液由泵往高温效组输送,最后在温度最高的效组中以浓缩液的形式离开装置。

 

    生蒸汽被输入到第一效的蒸发管内并在管内冷凝,管外含盐水产生于冷凝量基本等量的二次蒸汽。由于第二效的操作压力要低于第一效,二次蒸汽在经过气液分离器后,进入下一效传热管。蒸发、冷凝过程在各效重复,每效均产生基本等量的蒸馏水,最后一效的蒸汽在冷凝器中被含盐水冷凝。

 

    第一效的冷凝液返回蒸汽发生器,其余效的冷凝液进入产品水罐,各效产品水罐相连。由于各效压力不同使产品水闪蒸,并将热量带回蒸发器。这样,产品水呈阶梯状流动并被逐级闪蒸冷却,回收的热量可提高系统的总效率。被冷却的产品水由产品水泵输送到产品水储罐。这样产生出来的产品水是平均含盐量小于5mg/l的纯水。

 

    浓盐水从第一效呈阶梯状流入一系列的浓盐水闪蒸罐中,过热的浓盐水被闪蒸以回收其热量。经过闪蒸冷却之后的浓盐水最后经浓盐水泵排入大海。

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